在(zai)使用豆奶短视频app运输(shu)和储存(cun)实应注意(yi)以(yi)下几(ji)点(dian)：

　　1、特(te)氟龙(long)输送带(dai)在运输和储存中(zhong)，应保(bao)持(chi)清(qing)洁(jie)，避免(mian)阳(yang)光直(zhi)射(she)，雨雪浸淋，防止与(yu)酸(suan)、碱(jian)、油(you)类，有机溶(rong)液(ye)等(deng)影(ying)响橡(xiang)胶(jiao)质量的(de)物(wu)质(zhi)接触(chu)，并距离发热(re)源(yuan)1米(mi)以外。

　　2、贮(zhu)存时(shi)库(ku)房(fang)内(nei)温(wen)度宜(yi)保持在－15℃～＋40℃之间，相(xiang)对湿(shi)度宜保持在50%—80%之间。

　　3、贮存中输送(song)带须(xu)成(cheng)卷(juan)放置(zhi)，不(bu)得折叠(die)，放(fang)置期间应每季(ji)翻动(dong)一(yi)次(ci)。

　　4、豆奶短视频app运送速度(du)不应(ying)大于5.0米/秒(miao)，运输块(kuai)度大(da)，磨(mo)损性大的物料和使用固(gu)定(ding)犁型卸(xie)料装置时应尽量(liang)采(cai)用(yong)低速(su)。超出规(gui)定速度时，会影响(xiang)胶带使用寿命(ming)。

　　5、运输机的传动滚筒直径(jing)与输送带布局(ju)的关系，传动滚筒(tong)的配套以及对托(tuo)辊槽(cao)角的要求(qiu)，应根(gen)据运(yun)输机的设(she)计规定，合理选(xuan)取。

　　6、为(wei)减(jian)轻物料对(dui)交待的冲击(ji)与磨损(sun)，给料方向(xiang)应顺胶带的运行(xing)方向；物料下落(luo)到(dao)胶带上(shang)的落差(cha)应尽(jin)量的减小；给料口应避(bi)开滚(gun)筒或托辊的正(zheng)上方；胶带受(shou)料段(duan)应缩(suo)短辊间距和采取缓冲(chong)措施。为防(fang)止刮破胶带，挡料装置、刮(gua)板(ban)清扫(sao)装置和(he)卸料装(zhuang)置与胶带的接触部(bu)分应采用硬(ying)度适(shi)宜的橡胶板，不要采用夹有布层的胶带头。

输送带在使用中应注(zhu)意以下事项：

　　A避免托辊(gun)被物料覆(fu)盖，造(zao)成回转(zhuan)不灵(ling)，防止(zhi)漏(lou)料卡于滚筒与胶带之间，注意活(huo)动部分(fen)的润(run)滑(hua)，但(dan)不得油污(wu)输送带。

　　B力求避免带负荷启动。

　　C胶带发(fa)生(sheng)跑偏，应及时采取(qu)措(cuo)施纠(jiu)正。

　　D发现胶带局部损伤应及(ji)时修补，以免扩大。

　　E避免胶带遭(zao)受机架、支柱(zhu)或(huo)块状(zhuang)物料的阻(zu)滞，防止碰(peng)破扯(che)裂。

　　8、接(jie)头强度保持率(lv)：

　　（1）机械(xie)法：用卡扣(kou)连接相当(dang)于输送带自身强(qiang)度的28%-45%

　　（2）自然(ran)冷(leng)粘(zhan)法：用冷粘胶粘接相当于(yu)输送带自(zi)身强度的40%-55%

　　（3）热硫化法：用机械热硫化(hua)粘接相当于输送带自身(shen)强度的60%-80%